| |
|
|
Klant : Voedingsmiddelenbedrijf
Locatie : Noord Nederland
Branche : Zuivelindustrie
Titel Project :
Haalbaarheid toepassen hybride warmtepompen.
Vraag klant :
Oplossing vinden voor een duurzame “license to operate”.
-Verminderen productiekosten per eenheid product door:
• Verminderen op te pompen water en derhalve waterlozingen;
• Kringloop van waterstromen;
• Verminderen van energieverbruik door restwarmte toepassingen;
• Hergebruik van 2e condensaat water in het proces.
Werkzaamheden:
De stappen die door het projectteam zijn uitgevoerd zijn onder andere.
Fase 1: Inventarisatie en voorbereiding
In deze fase zijn de processen en de hierin gebruikte
technologieën gebruikers van koude en warmte bij het bedrijf in
kaart gebracht. Er is een inventarisatie van de verschillende
(rest)warmte stromen gemaakt.
Fase 2: Bronnen voor o.a warmtepompen, directe uitwisseling etc.
Verschillende scenario’s zijn opgezet. Deze scenario’s zijn
in deze fase verder verdiept om te bepalen welke concepten
mogelijk zijn om gebruik te kunnen maken van warmtepompen,
warmtewisselaars etc.
Fase 3: Uitwerking mogelijkheden en concept bepalen
Alle geïdentificeerde technologieën en verbetervoorstellen
uit de eerdere fase zijn zover uitgewerkt zodat een eerste schifting
gemaakt kon worden op technische en globale economische haalbaarheid.
De meest kansrijke opties zijn gedetailleerder uitgewerkt. Het
kansrijkste concept is verder uitgewerkt naar economische haalbaarheid
zodat dit met een leverancier besproken kon worden.
Fase 4: Leverancier
Samen met 2 leveranciers is het concept besproken. Op basis hiervan
zijn offertes gevraagd zodat een goede afweging gemaakt kon worden op
de daadwerkelijk investering.
Resultaat:
Door de realisatie van een tweetal warmtepompen op het 2e
condensaat en het koelwater konden de vragen van de klant opgelost
worden waarbij een aanzienlijke kostenbesparing van circa €
700.000,- gerealiseerd kan worden.
|
|